今天讓我們來了解一下
馬扎克加工中心各結構系統的作用，話不多說一起來了解一下吧。
1、回轉工作臺(B軸)
(1)機床標準配置1°×360回轉工作臺，齒盤定位，分度精度高、剛性好，一次裝夾后可對零件進行多面加工。
(2)選配0.001°連續分度工作臺，轉臺采用機械式精密蝸輪蝸桿副驅動精密回轉工作臺，分度準確、精度高，并裝有西班牙FAGOR或德國HEIDENHAIN圓光柵尺作為位置反饋檢測元件,保證機床定位精度和重復定位精度高,同時可實現四軸四聯動功能。
2、潤滑、液壓系統、氣動系統
(1)機床潤滑系統采用集中潤滑泵供油，對各個潤滑點(如導軌、滾珠絲杠)進行定時定量潤滑;另外，潤滑泵站還具有壓力和液位監測報警功能，通過電氣系統控制，實現全自動集中潤滑。
(2)液壓系統：液壓系統用于工作臺交換系統，刀具的夾緊以及其它輔助功能;主要元件選用合資產品。
(3)機床氣動系統由氣源處理元件、控制閥和執行元件組成，設有壓力檢測開關，通過數控系統對機床系統壓力進行監控。
3、檢測系統
(1)機床標準配置為X、Y、Z軸半閉環由編碼器實現位置反饋定位，B軸為齒盤定位。
(2)機床還可選配西班牙FAGOR(或德國HEIDENHAIN)光柵尺，實現X、Y、Z、B軸閉環位置反饋定位，確保機床定位精度的穩定。
4、刀庫(容量24把)：刀庫采用中國臺灣生產的鏈式刀庫，凸輪式機械換刀機構，換刀動作平穩、可靠、換刀速度快(刀到刀4.5秒);
5、全自動冷卻排削系統：機床配有大流量的冷卻系統，對機床刀具進行冷卻，并且對切削液進行回收、過濾裝置。自動排削器可以將切削鐵屑自動排除機床，并由排屑提升機(選配)將鐵屑自動送入小車之內，給操作者帶來方便。
6、中心主軸單元系統
(1)標準齒輪箱傳動主軸(4000rpm)系統配置獨立單元式主軸，主軸軸承布局采用前四后二方式，高精度前組軸承為FAG和一對向心推力球組，內徑Ф95，主軸錐柄，可滿足粗加工和精加工的工藝需要。
(2)選配的主軸冷卻恒溫系統可使機床主軸得到更高的精度。
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